1、寧波不銹鋼精密鑄造件的主要加工面或主要加工面朝下或位于側邊：澆注時，金屬液里的氣體、爐渣及鑄型里的沙粒會上調，有可能使鑄件的上部發生氣孔、焊瘤、沙孔等缺陷，而鑄件下邊發生缺陷的概率下，組織較致密。

2、機床床身的澆注位置，應將滑軌面朝下，以確保該關鍵工作面的品質。其圓上面的品質要求較高，選用立澆方案，可讓圓上面處在側邊，保質保量均勻一致。精密鑄件的厚大部分要放在頂端或在分型面的側邊，目的是為了便于在厚處放置冒口開展補縮。

3、精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注：因為澆注時熾熱的金屬液對鑄型的上部有強烈的熱傳遞，造成頂面砂型膨脹拱起甚至裂開，使大平面發生夾砂、沙孔等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的辦法可防止大平面的生產鑄造缺陷。

4、精密鑄件的薄壁朝下、側立或傾斜：為避免鑄件的薄壁位置產生冷隔、澆不到缺點，應將面積較大的薄壁置于鑄件的下邊，或使之處在外壁或傾斜位置。鍛造過程中，鑄件在模具中的位置會影響不銹鋼精密鑄造的品質，尺寸精度及其成型工藝的難度。

5、鍛造區域的挑選原則：精密鑄件的主要加工表層，或主加工表層朝下或側邊。澆注時，熔融金屬里的氣體，鑄模里的煤灰和沙子會飄浮?？赡茉阼T件的上部造成例如孔，焊瘤和氣泡的不足，而且在鑄件的下邊存在缺陷的概率下，組織致密。

6、不銹鋼精密鑄造的大平面亂倒或傾斜：因為熔融金屬在模具上端濃烈的熱傳遞，上方的砂形膨脹拱，進而在大平面上造成沙子、沙孔等缺陷。大的平面朝下或傾斜鑄造方法能夠防止大規模生產鑄造缺陷。

7、精密鑄件的薄壁朝下，側面或傾斜：不銹鋼精密鑄造廠為了避免鑄件薄壁部分的冷隔壁倒進或不倒出，應將面積較大的薄壁壁放置于下邊鑄件的一部分或放置于鑄件的下邊。外壁或傾斜位置。精密鑄件的大多數薄厚要放在分型面的頂部或側邊。目的是為了為了方便將立管送進厚壁部分。