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不銹鋼硅溶膠精密鑄造的澆不足和冷隔是鍛造中非常普遍的缺陷，在很多情況下，這兩類缺陷在徹底損毀鑄件中占第 一位或第二位。澆不足是指金屬液無法充滿鑄型型腔而產生不完整的鑄件，這種缺陷的特點是鑄件內壁具備光滑圓邊的破孔，或是鑄件的一個或幾個尾端未充滿金屬液；冷隔是指在雙股金屬聚集處，因其無法徹底焊接而存在明顯的不連續性缺陷的鑄件，這種缺陷的外觀，常呈現為含有光滑圓邊的裂紋或皺褶。這兩類缺陷的特征：一是在鑄件檢測中很容易發現；二是除了清理工序外，其產生原因幾乎存在鍛造的每一道工序中。下面寧波不銹鋼精密鑄造廠談談鑄件澆不足和冷隔的產生原因以及避免對策。
成因分析：
1、金屬液澆筑溫度低或模具溫度低；
2、合金成分不符合規定，流通性差；
3、金屬液分股添充，焊接不良；
4、澆口不科學，步驟過長；
5、添充速率低或排氣不良；
6、壓射比壓稍低。
對應對策：
1、商品變黑，伴隨流痕。適度提升澆筑溫度和模具溫度；觀查模溫降低涂料噴漆
2、改變合金成分，提升流通性；
3、燙模件看鋁液流入，金屬液撞擊產生冷隔發生一般為渦流狀，伴隨流痕。改善澆注系統，改進內澆口的添充方位。此外可在鑄件邊沿設立集渣包以提升添充標準；
4、伴隨遠側壓不實。變更澆口位置和截面積，改進排溢標準，增大溢流量；
5、加工精密鑄造廠家改變金屬液流量，提升壓射速率；
6、鑄件總體壓不實。提升比壓（盡量不選用），有條件好轉到大噸位機臺。
