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高精密鑄造是相比于傳統的的精密鑄造加工工藝來講的一種鑄造方法。它能得到比較準確地樣子和較高的鑄造精度。
較常見的作法是：首先作出所需毛胚（能留容量十分小或是沒留容量）的電級，隨后用電級浸蝕模實際，產生內腔。再用鑄造的方法鑄蠟，得到初始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐熱的液態沙料。待得到充分的薄厚以后晾曬，再升溫，使里面的蠟模融化掉，得到與所需毛胚一致的凹模。再在型腔里鑄造鋼水，干固以后將機殼剝去，就能得到精密制造的制成品啦！高精密鑄造又被稱為熔模鑄造,同其他鑄造方法和零件成型方法對比熔模鑄造有下述特性:
1.鑄件規格精度高,外表粗糙度值細,鑄件的規格精度可做到4—6級,外表粗糙度可達0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工的剩余量,并可完成無余量生產制造,減少產品成本。
2.可鑄造樣子繁雜,并難以用其他方法生產加工的鑄件.鑄件輪廊規格小到幾毫米大到過千Mm,壁厚Z薄0.5mm,Z小圓孔經1.0mm下列。
3.合金制品不受到限制:如碳素鋼、不銹鋼板、碳素鋼、合金銅、鋁合金型材及其高溫合金、鈦金屬和貴重金屬等原料都可以用精密鑄造生產制造，針對無法煅造、電焊焊接和鉆削的合金制品,也是非常適用精密鑄造方法生產制造。
4.生產操作靈活性高,適應能力強.既可用以批量生產,也適用小批量生產乃至散件生產制造。
