精密鑄件生產(chǎn)加工鑄鋼件規(guī)格高精度，一般線形尺寸公差為1%，視角尺寸公差為：±1/2度，表面光滑度可達(dá)Ra1.6—3.2，可節(jié)約原料和機(jī)械加工花費(fèi)。可生產(chǎn)制造樣子比較復(fù)雜的零件，或?qū)⒑脦讉€(gè)零件筑成一體，省掉組成或電焊焊接工作中。可以在硅溶膠精密鑄造工藝商品表面鑄出精致文本或LOGO圖案設(shè)計(jì)，提升商品品牌形象。大中型不銹鋼鑄件大多數(shù)為重要技術(shù)設(shè)備中的首要承重件和支撐點(diǎn)件，鑄件規(guī)格極大，樣子繁雜，橫截面薄厚差距口這種鑄件常處在持續(xù)高溫、髙壓運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)其性能及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)十分嚴(yán)苛，特別是在對(duì)持續(xù)高溫性能規(guī)定更為嚴(yán)苛。

精密鑄件在電焊焊接和失蠟全過程中會(huì)形成少許石臘廢氣，根據(jù)加工硅溶膠精密鑄造加強(qiáng)生產(chǎn)車間自然通風(fēng)，降低環(huán)境污染。浸氯銨全過程形成的含氨廢氣，選用集氣罩搜集后消化吸收，經(jīng)15m排氣筒排出。模殼焙燒爐選用燃?xì)庾鰹殡娏δ茉矗瑥U氣經(jīng)15m排氣筒排放。大家較為看到的不銹鋼材料便是304的材料，也就是1Cr19Ni9Ti，通常的合金成分是馬氏體，機(jī)械加工制造后鑄件表面會(huì)產(chǎn)生小黑點(diǎn)而造成鑄件批量損毀，依據(jù)黑點(diǎn)的形狀大家把黑點(diǎn)分成兩大類，一類是不規(guī)律黑點(diǎn)，另一是形狀貼近環(huán)形的標(biāo)準(zhǔn)黑點(diǎn)，這類黑點(diǎn)較多尤其是打磨后清楚可見，焊補(bǔ)幾乎不太可能。

下列深入分析黑點(diǎn)的形成原因不論是不規(guī)律黑點(diǎn)或是標(biāo)準(zhǔn)黑點(diǎn)缺點(diǎn)，都是有氧元素的足跡，別的成份包含碳、錳、硅、鉻等。碳的由來非常少，所添加的不銹鋼板原材料和鋁合金并沒有碳，有可能是脫蠟不干凈而致，全硅溶膠精密鑄造蠟料持續(xù)高溫增碳黏附在型殼上，澆筑后和氧、硅等原素融合產(chǎn)生錯(cuò)綜復(fù)雜的滲碳體或是多元化金屬氧化物參雜。