(1)壓形和熔模表面品質(zhì)。與壓模抑制方法和抑制精密鑄造加工工藝的主要參數(shù)有關(guān)，熔模表面粗糙度是危害鑄件表面粗糙度的重要環(huán)節(jié)。

(2)不銹鋼板表面品質(zhì)。不銹鋼板是以柱型結(jié)晶體構(gòu)造網(wǎng)做框架，耐火保溫材料、添加物和水等填充在中間，進(jìn)而在干躁培燒后表面存有著大小不一的孔隙。金屬材料液透化不銹鋼板表面孔隙是導(dǎo)致件表面不光滑的首要緣故。金屬材料液滲透到深層：與結(jié)晶孔徑、表面孔隙均值孔徑聲、鋁合金液表面夾角等相關(guān)。

因而，為得到表面光滑的不銹鋼板鑄件就必須減少結(jié)晶和填充料顆粒物孔徑，減少表面孔隙孔徑廬；或選用能聚集在表面的添加物，將比較大的孔隙抹平，以減少金屬材料液滲透到深層。

(3)澆注加工工藝危害。不銹鋼板的溫度、金屬材料液澆注溫度和拉力、澆注大型鑄件時真空值等技術(shù)主要參數(shù)對鑄件表面粗糙度均有影響，尤其是型柔和澆注溫度危害比較大。

鑄件表面粗糙度與不銹鋼板溫度及合金液體澆注溫度有關(guān)。伴隨著溫度和合金液澆注溫度的提升，金屬材料液充型特性改進(jìn)，滲透到到表面孔隙中的深層增加，不銹鋼板鑄件表面粗糙度則提升。

(4)鋁合金的危害。導(dǎo)熱系數(shù)小，在采用精密鑄造件后，金屬材料液澆入型中制冷慢，制取的鑄件晶體粗壯，晶體間凹溝會使鑄件表面不光滑，這類位錯凹溝深層乃至?xí)龅?μm。因此，解決鋁合金開展變質(zhì)處理，并選用傳熱性不錯的鋯英石等填充料以提升不銹鋼板鑄件的散熱速率，使鑄件表面層晶體較細(xì)微，以減少鑄件表面粗糙度。