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1、硅溶膠的特性硅
膠體溶液是奶白色全透明膠體溶液。它與液態偏硅酸鈉和硅酸乙酯水解液一樣在全硅溶膠精密鑄造件廠生產制造瓷器型殼時以氯化鎂膠體溶液起黏結功效，其基本特征是無定形SiO2，顆粒具備大的比表面，帶負電，水合硅醇層在烘干流程中給予濕抗壓強度，殼型培燒時，絕大多數隨意水份和構造水份揮發掉，可得到Z大抗壓強度，以承擔鑄造熔化金屬液的影響功效。
硅溶膠的關鍵特性之一是其可靠性。該穩定性與PH值相關，PH為8.5～10Z平穩。PH為2～4較穩定，PH為7上下Z不穩定。硅溶膠中的電解介質危害雙電層構造的電荷分布，減少硅溶膠可靠性。采用堿化、滲析、離子交換、疑膠溶、水解等方法制備硅溶膠。
2、硅溶膠的挑選
硅溶膠精密鑄造件加工的性能指標值包含SiO2含量、相對密度、增稠劑的含量、PH值、SiO2粒度等，特殊硅溶膠必須表層改性材料或另加表活劑。
3、硅溶膠的配置
針對高溫合金、鋼、鈦金屬、鋁合金型材及合金銅等鑄造件，因為鋁合金鑄造環境溫度對不一樣瓷器殼型巖相成份的需求也各有不同。但采用防火顆粒料務必是能為硅溶膠所黏結，且在室內溫度配置涂料時又不易造成料漿膠凝。常應用粒度為0.075mm前后的三氧化二鋁、二氧化鋯、鋯剛玉、鋁礦石及石英玻璃管粉，為了更好地改進涂料的浸涂性，通常還需要添加懸浮劑、酸化劑、滲劑、防沉劑等輔材。油漆稀釋劑常見去離子水或乙醇。顆粒料的添加務必是邊添加邊拌和，避免 部分顆粒料太多吸濕造成硅溶膠膠凝。選中低碳鋼精密鑄造秘方后，涂料的性能由其黏度和硬度來確定。伴隨著涂料預浸應用，其性能必定產生變化。水份揮發降低，黏度提升，故需按測算量加補少量硅溶膠和去離子水，以確保原涂料SiO2含量及黏度。
