1、硅溶膠的特性硅

膠體溶液是奶白色全透明膠體溶液。它與液態(tài)偏硅酸鈉和硅酸乙酯水解液一樣在全硅溶膠精密鑄造件廠生產(chǎn)制造瓷器型殼時以氯化鎂膠體溶液起黏結(jié)功效，其基本特征是無定形SiO2，顆粒具備大的比表面，帶負(fù)電，水合硅醇層在烘干流程中給予濕抗壓強(qiáng)度，殼型培燒時，絕大多數(shù)隨意水份和構(gòu)造水份揮發(fā)掉，可得到Z大抗壓強(qiáng)度，以承擔(dān)鑄造熔化金屬液的影響功效。

硅溶膠的關(guān)鍵特性之一是其可靠性。該穩(wěn)定性與PH值相關(guān)，PH為8.5～10Z平穩(wěn)。PH為2～4較穩(wěn)定，PH為7上下Z不穩(wěn)定。硅溶膠中的電解介質(zhì)危害雙電層構(gòu)造的電荷分布，減少硅溶膠可靠性。采用堿化、滲析、離子交換、疑膠溶、水解等方法制備硅溶膠。

2、硅溶膠的挑選

硅溶膠精密鑄造件加工的性能指標(biāo)值包含SiO2含量、相對密度、增稠劑的含量、PH值、SiO2粒度等，特殊硅溶膠必須表層改性材料或另加表活劑。

3、硅溶膠的配置

針對高溫合金、鋼、鈦金屬、鋁合金型材及合金銅等鑄造件，因為鋁合金鑄造環(huán)境溫度對不一樣瓷器殼型巖相成份的需求也各有不同。但采用防火顆粒料務(wù)必是能為硅溶膠所黏結(jié)，且在室內(nèi)溫度配置涂料時又不易造成料漿膠凝。常應(yīng)用粒度為0.075mm前后的三氧化二鋁、二氧化鋯、鋯剛玉、鋁礦石及石英玻璃管粉，為了更好地改進(jìn)涂料的浸涂性，通常還需要添加懸浮劑、酸化劑、滲劑、防沉劑等輔材。油漆稀釋劑常見去離子水或乙醇。顆粒料的添加務(wù)必是邊添加邊拌和，避免 部分顆粒料太多吸濕造成硅溶膠膠凝。選中低碳鋼精密鑄造秘方后，涂料的性能由其黏度和硬度來確定。伴隨著涂料預(yù)浸應(yīng)用，其性能必定產(chǎn)生變化。水份揮發(fā)降低，黏度提升，故需按測算量加補(bǔ)少量硅溶膠和去離子水，以確保原涂料SiO2含量及黏度。